O MLT‑5020 é uma campainha magnética passiva SMD de 5*5*2mm que fornece um mínimo de 80dB de pressão sonora a 10cm sob unidade de 3,0V. Este componente de 5 mm oferece uma vantagem acústica de 15 dB em relação às alternativas de 4 mm, mantendo a compatibilidade do conjunto SMD, tornando-o adequado para aplicações onde alertas sonoros devem competir com ruído ambiente moderado – incluindo painéis de controle industriais, sistemas de segurança e instrumentos médicos portáteis.
Fabricado pela MEIDI na província de Jiangsu, o MLT‑5020 incorpora uma bobina de 12±3Ω e frequência ressonante de 4000Hz, compartilhando características elétricas com variantes menores para projeto de circuito de acionamento unificado. O invólucro preto do LCP suporta refluxo sem chumbo no pico de 255°C, permitindo a montagem SMT automatizada. A verificação de lote de amostras mostra valores de SPL variando de 84,6dB a 87,1dB, proporcionando uma margem generosa acima da especificação mínima.
A campainha magnética passiva SMD de 5*5*2mm aborda uma compensação comum de engenharia: obter saída acústica suficiente sem se comprometer com componentes passantes ou pacotes SMD superdimensionados. A sua área quadrada de 5 mm ocupa 56% mais área da placa do que as variantes de 4 mm, mas proporciona um aumento de 15 dB na pressão sonora – uma duplicação perceptiva do volume que melhora significativamente a audibilidade do alerta em condições do mundo real. Isso o torna a escolha preferida quando o espaço da PCB permite uma área um pouco maior e o desempenho acústico não é negociável.
A arquitetura do drive passivo requer uma excitação CA externa – normalmente uma onda quadrada de 4kHz de uma saída PWM do microcontrolador. Essa opção de design concede aos engenheiros de firmware controle total sobre padrões de alerta, modulação de frequência e dimensionamento de volume baseado em ciclo de trabalho. A impedância da bobina de 12Ω permite conexão direta aos pinos GPIO padrão de 3,3 V e 5 V na maioria das aplicações, eliminando a necessidade de ICs de driver dedicados e reduzindo o custo geral do sistema.
A frequência ressonante de 4.000 Hz ocupa a parte superior da faixa de sensibilidade auditiva humana (2–4 kHz), produzindo um tom que permanece perceptível mesmo em ambientes com ruído significativo de HVAC, computação ou máquinas. A altura do perfil de 2,0 mm e a geometria quadrada da almofada fornecem montagem mecânica estável e formação consistente de juntas de solda durante o processamento de refluxo.
Saída acústica aprimorada – o tamanho de 5,0×5,0 mm oferece ≥80dB SPL, fornecendo alertas sonoros claros em ambientes moderadamente barulhentos
Frequência ressonante de 4kHz – sintonizada mecanicamente para 4000±300Hz, alinhando-se com o pico de sensibilidade auditiva humana para obter o volume máximo percebido
Impedância compatível com MCU – resistência de bobina de 12±3Ω permite acionamento direto a partir de pinos GPIO do microcontrolador padrão sem buffer externo
Compatibilidade de alimentação de 2–4 V – suporta configurações de íon de lítio de célula única, célula tipo moeda de 3 V e trilho lógico de 3,3 V
Invólucro LCP para processamento SMT – construção em polímero de cristal líquido preto classificado para pico de refluxo de 255°C e operação estável de -20°C a +70°C
Design pronto para fabricação – compatível com perfis de refluxo padrão sem chumbo e suporta até três passagens de solda para produção de alto volume
| Parâmetro | Valor |
| Tipo de produto | Campainha passiva SMD eletromagnética |
| Tensão nominal | 3,0 V (op) |
| Tensão operacional | 2 – 4 V (op) |
| Saída de som a 10 cm | ≥80dB |
| Corrente Operacional | ≤ 100 mA |
| Frequência Ressonante | 4000±300 Hz |
| Resistência da bobina | 12±3Ω |
| Temperatura operacional | -20 °C ~ +70 °C |
| Temperatura de armazenamento | -30 °C ~ +80 °C |
| Dimensões (C × L × A) | 5,0 × 5,0 × 2,0 mm |
| Peso | 0,1g |
| Material da Habitação | LCP preto |
| Método de soldagem (recomendado) | Refluxo: 255 ± 5 °C, 3 s; Pré-aquecer 180 °C, 40–70 s |
Equipamento de controle industrial – aviso de falhas e tons de conclusão de ciclo em CLPs, painéis de operação e estações de monitoramento de processos
Sistemas de acesso físico – feedback do teclado e alertas de intrusão em leitores de cartões, fechaduras eletrônicas e painéis de detecção perimetral
Dispositivos de automação residencial – notificações de status e tons de aviso em termostatos inteligentes, controladores de iluminação e hubs de segurança
Ferramentas de diagnóstico portáteis – sinais de teste completo e alertas de erro em monitores portáteis de glicose, oxímetros de pulso e dispositivos de medição de sinais vitais
Acessórios de energia portáteis – status de carga e indicadores de conexão em bancos de energia, bases de carregamento sem fio e baterias
Eletrônica interna do veículo – lembretes de cinto de segurança, tons de status de porta e avisos sonoros no painel em aplicações automotivas
Os dados de verificação de produção de um lote representativo (n=10) sob condições padronizadas (onda quadrada de 3,0 V, 4 kHz, ciclo de trabalho de 50%, medição em campo livre de 10 cm) mostram a seguinte distribuição de desempenho:
| Parâmetro | Mínimo | Máx. | Significar |
| Nível de pressão sonora | 84,6dB | 87,1dB | 85,8dB |
| Corrente Operacional | 85,4 mA | 88,1 mA | 86,7 mA |
| Resistência da bobina | 11,4Ω | 12,6Ω | 12,0Ω |
Esses números demonstram uma qualidade de fabricação consistente e fornecem aos engenheiros parâmetros de projeto confiáveis. A margem SPL acima da especificação de 80 dB (aproximadamente 4,6–7,1 dB) acomoda variações de tensão, obstruções acústicas e envelhecimento dos componentes ao longo do ciclo de vida do produto.
A MEIDI produz o MLT‑5020 usando linhas de montagem SMD automatizadas com enrolamento de bobina integrado, soldagem e calibração acústica. Nossa fábrica em Jiangsu mantém a certificação ISO 9001:2015, com controle estatístico de processo aplicado em cada etapa da produção.
Cada lote de fabricação passa pelos seguintes procedimentos de qualificação:
Caracterização elétrica – verificação de 100% da resistência da bobina (12±3Ω) e corrente de operação (≤100mA) em condições nominais
Validação acústica – amostragem estatística confirma NPS ≥80dB a 10cm; os resultados típicos variam de 84,6dB a 87,1dB
Triagem de frequência – frequência de ressonância medida em 4000±300Hz; agrupamento de amostras de produção entre 3950 Hz e 4050 Hz
Teste de exposição térmica – armazenamento de 48 horas a +80°C com recuperação total dos parâmetros após estabilização ambiente e armazenamento de 48 horas a -30°C com ativação de partida a frio verificada
Ciclagem de temperatura – 5 transições entre -30°C e +80°C com períodos de permanência de 30 minutos em cada extremo
Integridade mecânica – testes de vibração (10–55 Hz, amplitude de 1,0 mm, eixos XYZ, 0,5 horas no total) e testes de queda de 75 cm em madeira dura de 10 mm (3 impactos)
Exposição à umidade – 48 horas a 50°C / 95% UR com posterior verificação elétrica
Validação do processo de soldagem – resistência ao calor verificada a 250°C por 10 segundos com folga de 2,0 mm entre o corpo e a solda
A documentação de conformidade RoHS e REACH está disponível mediante solicitação. Os códigos de identificação do lote no invólucro fornecem rastreabilidade total até a data de produção, resultados de testes e certificados de matéria-prima.
P1: O MLT‑5020 pode operar diretamente a partir de um pino de microcontrolador de 3,3 V?
Sim, desde que o pino GPIO possa fornecer corrente de pico de pelo menos 100mA. Muitos ARM Cortex-M e MCUs semelhantes oferecem esse recurso por meio de pinos dedicados de alto acionamento ou por meio de múltiplas saídas em paralelo. Para microcontroladores com fonte de corrente limitada, um simples buffer de transistor NPN (por exemplo, 2N3904) com um resistor de base de 1kΩ fornece uma solução econômica. Sempre verifique a capacidade atual específica do GPIO na folha de dados do MCU antes de finalizar o projeto.
Q2: Qual é o sinal de acionamento ideal para saída acústica máxima?
Uma onda quadrada a 4000 Hz com ciclo de trabalho de 50% e amplitude de 3,0 V produz o SPL mais alto. As rápidas transições de tensão maximizam a corrente da bobina e o deslocamento do diafragma. Ciclos de trabalho mais baixos (por exemplo, 25% ou 75%) reduzem a potência média e, consequentemente, reduzem o SPL em aproximadamente 3–6dB. Para alertas com volume ajustável, a modulação do ciclo de trabalho fornece um método simples para variar o volume percebido sem alterar a frequência.
P3: O MLT‑5020 é compatível com sistemas lógicos de 5V?
O MLT‑5020 é classificado para operação de 2–4 V. A aplicação contínua de 5 V corre o risco de superaquecimento da bobina e pode exceder a especificação de corrente máxima. Para sistemas de 5V, adicione um resistor em série (47–100Ω) para limitar a corrente a ≤100mA. Alternativamente, use um divisor de tensão ou um regulador de 3,3 V dedicado ao circuito da campainha. A MEIDI também oferece variantes com classificação de 5V na mesma área – entre em contato com nossa equipe de engenharia para orientação de seleção.
P4: Como o MLT‑5020 se compara ao MLT‑4020H de 4 mm na prática?
Ambos os componentes compartilham parâmetros elétricos idênticos (12Ω, 2–4V, 4kHz), permitindo o mesmo circuito de acionamento e firmware. O MLT‑5020 fornece SPL aproximadamente 15dB mais alto (≥80dB vs ≥65dB) em um espaço 1 mm maior (quadrado de 5 mm vs 4 mm). A decisão é simples: escolha o MLT‑4020H quando o espaço da PCB for extremamente restrito e os requisitos de SPL forem modestos; escolha o MLT‑5020 quando a audibilidade for crítica e a área da placa permitir uma área maior.
Q5: Quais opções de personalização estão disponíveis para pedidos de volume OEM?
A MEIDI oferece vários caminhos de personalização para projetos qualificados: frequências ressonantes alternativas (2,7 kHz, 3,0 kHz ou 5,0 kHz), valores de impedância de bobina personalizados, cores de caixa especializadas para diferenciação da marca e configurações modificadas de embalagem de fita e bobina. As quantidades mínimas de pedido e os prazos de entrega variam de acordo com o escopo da personalização. Entre em contato com nossa equipe de suporte OEM com seus requisitos para uma análise de viabilidade e cotação.
Q6: Qual é a vida útil operacional esperada sob uso contínuo?
A qualificação padrão inclui 96 horas de operação contínua a 25°C com uma onda quadrada de ciclo de trabalho de 50%. Para aplicações de tom contínuo indefinido, a MEIDI recomenda limitar o ciclo de trabalho a 50% ou implementar períodos de inatividade periódicos para reduzir o aquecimento da bobina. Dados de testes de vida útil estendida estão disponíveis mediante solicitação para condições operacionais específicas – entre em contato com nossa equipe de engenharia de aplicações para informar seu ciclo de trabalho alvo e perfil de temperatura ambiente.
Para documentação técnica completa, circuitos de driver de referência, recomendações de pegada de PCB ou preços por volume, entre em contato com o suporte de engenharia da MEIDI. Amostras de engenharia estão disponíveis para projetos de desenvolvimento qualificados.
Nossa equipe de engenharia de aplicações normalmente responde em um dia útil com orientação sobre perfil de refluxo, notas de integração acústica e suporte de projeto adaptado aos requisitos específicos do seu produto.
Endereço
No.6, Wenlin Road, cidade de Chenbao, cidade de Xinghua, província de Jiangsu, China
Tel
