Projetada para controle industrial, alarme de máquinas e sistemas eletrônicos robustos, esta campainha ativa de passagem fornece um tom de alerta penetrante de ≥85 dB a 2.700 Hz com um oscilador integrado. Sua compatibilidade com ampla tensão de 2-5 V suporta acionamento CC direto de trilhos lógicos de 3,3 V, baterias de íons de lítio e sistemas tolerantes de 5 V sem PWM externo ou transistores de driver.
Fabricado pela MEIDI em nossas instalações em Jiangsu, o HMB1206-03 se beneficia de mais de uma década de experiência em engenharia de campainhas eletromagnéticas. Cada unidade passa por testes acústicos e elétricos 100% automatizados, garantindo desempenho consistente em produções de alto volume. O invólucro preto em PBT suporta picos de soldagem por onda de até 255 °C e operação contínua de -20 °C a +70 °C, tornando-o uma escolha confiável para automação de fábrica, distribuição de energia e aplicações de equipamentos pesados.
O suporte PCB para campainha eletromagnética de 3V foi projetado para painéis de controle industrial, sistemas de alarme de máquinas e eletrônicos robustos, onde a montagem através do orifício fornece estabilidade mecânica superior em comparação com alternativas de montagem em superfície. O circuito oscilador integrado gera um tom fixo de 2.700 Hz a ≥85 dB na aplicação CC entre 2–5 V, eliminando a necessidade de componentes de acionamento externos em ambientes eletricamente ruidosos.
O diâmetro de 12,0 mm com altura de 6,5 mm ocupa uma área de furo passante de tamanho médio que equilibra a saída acústica com as restrições de densidade da PCB. Esta campainha eletromagnética ativa de furo passante de 3V é particularmente adequada para reforma de equipamentos legados onde recortes de campainha e padrões de furos de 12 mm já estão estabelecidos, bem como novos projetos em instalações industriais pesadas, de transporte e externas onde a confiabilidade mecânica de longo prazo não é negociável.
Ao contrário das campainhas passivas que requerem geração PWM externa e circuitos de driver, o design auto-oscilante do HMB1206-03 libera recursos de temporizador do microcontrolador e reduz a complexidade do firmware. A tensão operacional mínima de 2 V suporta cenários de aviso de bateria fraca, onde a tensão de alimentação caiu abaixo do nominal, enquanto o máximo de 5 V acomoda sistemas com tolerância relaxada do regulador ou condições de sobretensão transitória.
A construção do furo passante garante retenção segura do PCB sob vibração, choque e expansão térmica sustentadas. A carcaça preta em PBT resiste à deformação durante a soldagem por onda e mantém a estabilidade dimensional em toda a faixa operacional. Com 1,7 g, a massa contribui para o amortecimento mecânico que reduz os efeitos microfônicos sob condições de vibração comuns em máquinas industriais.
Montagem em furo passante resistente à vibração — fixação mecânica segura em PCBs FR4 de 1,6–2,0 mm, formação de chumbo absorve expansão térmica e choque mecânico
Oscilador integrado com ampla tolerância de tensão — opera de 2–5 V sem desvio de frequência; saída estável de 2700 Hz nas curvas de descarga da bateria
Acionamento direto de baixa corrente — ≤30 mA a 3 V permite conexão direta MCU GPIO em muitas aplicações, eliminando transistor externo ou driver IC
Carcaça PBT de alta temperatura — classificada para pico de soldagem por onda de 255 °C e soldagem manual de 360 °C; sem deformação ou degradação acústica
Tom penetrante de baixa frequência — 2.700 Hz otimizado para a sensibilidade auditiva humana, evitando a faixa de ruído de 4 kHz, onde os equipamentos industriais concentram a interferência
Configuração de pinos polarizados — evita erros de instalação de tensão reversa; compatível com conectores polarizados padrão e conectores chaveados
| Parâmetro | Valor | Notas |
| Tensão nominal | 3 V (CC) | Ponto de operação nominal |
| Tensão operacional | 2 – 5 V (CC) | Faixa funcional contínua |
| Saída de som a 10 cm | ≥85dB | Em 3 V, campo livre |
| Frequência Ressonante | 2700±300Hz | Corrigido por oscilador interno |
| Corrente Operacional | ≤ 30 mA | Em 3 V |
| Temperatura operacional | -20°C ~ +70°C | Contínuo |
| Temperatura de armazenamento | -30°C ~ +80°C | Não operacional |
| Dimensão (Diâmetro × H) | 12,0 × 6,5 mm | Somente corpo |
| Peso | 1,7g | Típico |
| Material da Habitação | Preto PBT | Classificação UL94 V-0 |
| Tipo de montagem | Orifício passante | Soldagem ondulada/manual |
| Temperatura de soldagem (onda) | 255±15°C | 4–6 segundos, recomendado |
| Temperatura de soldagem (manual) | 360 ± 10 ℃ | 2–5 segundos, recomendado |
| Temperatura de soldagem (refluxo) | 245±15°C | 180 ℃ pré-aquecer 40–70 s; 245 ℃ 3s; máximo de 3 passagens |
| Estresse Ambiental | Vulnerabilidade SMD | Vantagem através do furo |
| Vibração mecânica | Fadiga da junta de solda, desprendimento de componentes sob vibração sustentada de 5G+ | O chumbo forma uma âncora mecânica através da PCB e distribui a tensão pela espessura da placa |
| Ciclismo térmico | A incompatibilidade CTE entre o substrato cerâmico e o FR4 causa microfissuras | O chumbo compatível absorve a expansão térmica diferencial entre o componente e a placa |
| Reparo e serviço de campo | A dessoldagem corre o risco de danificar a almofada, levantar traços e delaminação da camada | Remoção de ponto único com trauma mínimo da placa; as almofadas de furo passante são mecanicamente robustas |
| Transientes de alta corrente | Corrente concentrada em pequeno filete de solda gera aquecimento localizado | A seção transversal maior do condutor distribui a corrente e reduz as perdas resistivas |
| Compatibilidade da placa legada | A incompatibilidade de pegada SMD requer redesenho de PCB | Diâmetro padrão de 12 mm compatível com recortes e padrões de furos existentes no painel frontal |
A massa de 1,7 g do HMB1206-03 contribui para a estabilidade inercial que resiste aos efeitos microfônicos induzidos por vibração. A maior área do diafragma possibilitada pela caixa de 12 mm gera maior SPL com menor consumo de corrente por decibel, melhorando a eficiência elétrica em aplicações alimentadas por bateria.
CLP e painéis de controle industrial — alarmes de falha, feedback sonoro de parada de emergência, alertas de conclusão de ciclo na automação de fabricação
Automação de máquinas e fábricas — avisos de trocadores de ferramentas CNC, sinalização de falhas no transportador, indicação de status de células robóticas em áreas de produção barulhentas
Distribuição de energia e equipamentos elétricos — alarmes de disparo de disjuntores, avisos de sobrecarga de transformadores, tons de status operacional de comutadores
Painéis de segurança e controle de acesso — alertas de detecção de intrusão, avisos de abertura forçada de portas, alarmes de violação de painéis em edifícios comerciais
Equipamentos pesados e de transporte — avisos de cabine de veículos, alarmes de reversão de empilhadeiras, alertas de instrumentos marítimos em ambientes propensos a vibrações
Ferramentas industriais portáteis alimentadas por bateria — avisos de bateria fraca, alertas de sobrecarga e sinais de conclusão em equipamentos sem fio
A MEIDI opera uma linha de montagem dedicada equipada com máquinas automatizadas de enrolamento, soldagem e encapsulamento. Nossa base de fabricação em Jiangsu segue os protocolos de gestão de qualidade ISO 9001, com inspeções durante o processo em todas as etapas críticas. Cada unidade HMB1206-03 é submetida a 100% de verificação de parâmetros elétricos e medição acústica de SPL antes da embalagem.
Além da produção padrão, a MEIDI realiza rigorosa triagem de estresse ambiental em lotes de amostras: ciclos de choque térmico de -30 °C a +80 °C, resistência à umidade a 50 °C/95% UR e testes de vibração de acordo com IEC 60068-2-6. Esses procedimentos validam a confiabilidade a longo prazo da campainha em ambientes industriais exigentes.
As certificações disponíveis incluem RoHS, REACH e UL94 V‑0 para o material da caixa. Para projetos de grande volume, podemos fornecer relatórios de conformidade IEC 60950‑1 e UL 508 mediante solicitação. Nossa equipe de engenharia também oferece suporte à formação personalizada de condutores, passos de pinos alternativos e frequências especializadas de 2,0 a 4,0 kHz para atender aos requisitos exclusivos da aplicação.
A MEIDI fabrica o suporte para PCB da campainha eletromagnética de 3V em linhas de montagem passantes dedicadas com testes elétricos e verificação acústica 100% automatizados. Cada lote de produção passa por:
Ciclagem de choque térmico – 5 ciclos entre -30 ℃ e +80 ℃ com permanência de 30 minutos por extremo
Resistência à umidade — 48 horas a 50 ± 5 ℃ / 90–95% UR seguida de recuperação ambiente de 2 horas
Durabilidade mecânica — testes de vibração (10–55 Hz, amplitude de 1,0 mm, eixos XYZ, 0,5 horas no total) e queda livre de 75 cm em madeira dura de 10 mm (3 impactos)
Soldabilidade - teste de equilíbrio de umedecimento de acordo com J-STD-002, categoria 3 (260 ℃)
Resistência ao calor da solda — 250 ± 5 ℃ por 10 ± 0,5 segundos com folga de 2,0 mm entre o corpo e a solda
Os dados do teste de lote de amostras confirmam a faixa de pressão sonora de 87,0 a 92,0 dB (10 amostras, 3 VCC, 10 cm, campo livre). Observação: estes são dados medidos com base em amostra e não um valor de especificação garantido. A ficha técnica garante pressão sonora mínima ≥85 dB na tensão nominal e 10 cm.
Certificações disponíveis: RoHS, REACH, UL94 V-0 (material da carcaça). Relatórios de conformidade IEC 60950-1 e UL 508 disponíveis mediante solicitação para pedidos de alto volume.
Q1: O suporte de PCB da campainha eletromagnética de 3 V é compatível com a lógica do microcontrolador de 5 V ou requer regulação de tensão?
A tensão operacional máxima de 5 V é o limite superior absoluto. Embora a campainha funcione a 5 V, a operação contínua neste limite pode reduzir a vida útil acústica e aumentar o consumo de corrente além da especificação ≤30 mA. Para sistemas de 5 V, um resistor em série (normalmente 47–100 Ω) é recomendado para reduzir a tensão para a faixa de 3–4 V, preservando a campainha dentro de seu envelope operacional ideal enquanto mantém o SPL adequado. Como alternativa, selecione uma campainha ativa com classificação de 5 V do portfólio MEIDI se 5 V for a tensão nominal do sistema.
Q2: Esta campainha pode ser montada em PCBs FR4 padrão de 1,6 mm usando equipamento de inserção axial automatizado?
Sim. O diâmetro de 12,0 mm e a configuração padrão do pino passante estão em conformidade com as especificações de componentes axiais para máquinas de inserção automatizadas. A formação de chumbo radial (montagem vertical) também está disponível para layouts de PCB com espaço limitado, onde a montagem horizontal é impraticável. Comprimentos de chumbo personalizados e configurações de conformação são suportados para pedidos de alto volume – entre em contato com o departamento de vendas industriais para obter orientação de configuração.
Q3: Esta campainha pode suportar operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana? Qual é a vida útil acústica a longo prazo?
A folha de dados do fabricante não fornece dados de vida útil de operação contínua de longo prazo. A condição de teste de vida útil especificada é de 96 horas a 25±10 ℃ com tensão nominal e onda quadrada de frequência ressonante de 1/2 ciclo de trabalho. O teste de armazenamento em alta temperatura é de 96 horas a +85 ℃. Para dados de confiabilidade de operação contínua de longo prazo, entre em contato com a fábrica para solicitar dados de teste de vida útil ou verificação de confiabilidade personalizada. Para aplicações de tom contínuo, o gerenciamento térmico do gabinete deve ser avaliado para evitar o acúmulo de calor ao redor da campainha.
Q4: As modificações do OEM, como comprimento de cabo personalizado, formação de chumbo ou cores alternativas de invólucro, são suportadas?
Sim. MEIDI suporta corte de chumbo personalizado (reto, torcido, deslocado ou formado), passos de pinos alternativos para PCBs não padrão e codificação de cores do invólucro para identificação de tensão ou frequência. Frequências de oscilador personalizadas entre 2,0–4,0 kHz estão disponíveis para requisitos tonais especializados. As quantidades mínimas de pedido e os prazos de entrega variam de acordo com a complexidade da modificação; envie uma solicitação de configuração OEM para cotação.
Q5: Como esta campainha ativa passante se compara às alternativas ativas SMD em ambientes de alta vibração?
A montagem através do furo fornece retenção mecânica superior porque o condutor forma uma âncora física através da espessura da PCB, distribuindo a tensão por toda a placa. O cabo compatível absorve a expansão térmica diferencial entre o componente e a PCB, reduzindo a fadiga da junta de solda durante o ciclo térmico. Em ambientes sob estresse mecânico, a construção através de furos geralmente oferece maior confiabilidade a longo prazo do que alternativas de montagem em superfície. A massa maior e a construção com chumbo das campainhas de passagem contribuem para a estabilidade inercial que resiste ao deslocamento induzido por vibração. Para requisitos específicos de grau de vibração, são recomendados testes específicos da aplicação de acordo com a IEC 60068-2-6.
Para preços por volume, relatórios de confiabilidade, configurações personalizadas de leads ou orientação de integração para sistemas de controle industrial, entre em contato com Vendas Industriais da MEIDI.
A engenharia de aplicações industriais da MEIDI normalmente responde a consultas técnicas dentro de um dia útil com desenhos de pinagem, curvas SPL de tensão e níveis de preços por volume.
Endereço
No.6, Wenlin Road, cidade de Chenbao, cidade de Xinghua, província de Jiangsu, China
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